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乳液泵組裝機(jī)的用途和功能介紹
乳液泵組裝機(jī)的用途和功能介紹

采用全自動(dòng)PLC觸摸屏控制整機(jī)純機(jī)械式結(jié)構(gòu)不帶氣動(dòng),用16工位連續(xù)旋轉(zhuǎn)進(jìn)料振動(dòng)盤自動(dòng)送料。

優(yōu)點(diǎn):產(chǎn)品穩(wěn)定,速度快,效率高,是當(dāng)今較快速度,產(chǎn)品質(zhì)量、外觀達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)水平。

乳液泵組裝機(jī)技術(shù)處理和常見故障排除

1.管路支撐不穩(wěn),水泵底座或地腳螺栓松動(dòng)是造成振動(dòng)常見的原因,必須緊固各處螺栓,避免出現(xiàn)松動(dòng)。

2.液體內(nèi)有氣體,仔細(xì)檢查水泵及進(jìn)水管路各密封面連接螺栓有否松動(dòng),密封墊是否損壞,泵體及管路系統(tǒng)零件有否損壞。

3.水泵與電機(jī)軸不同心,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,用皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)帶過(guò)松或接頭接觸不良,也會(huì)引起振動(dòng)。水泵葉輪不平衡運(yùn)行中葉輪磨損或個(gè)別葉輪流道堵塞易造成振動(dòng),有時(shí)也因軸彎曲工葉輪不良失去平衡而引起振動(dòng)。

二.運(yùn)行中出現(xiàn)噪聲增大

1.軸承噪聲:聲源軸承安裝部位,一般用鐵棒或螺絲刀抵住軸承安裝部位,用耳聽,為嘩啦嘩啦聲。

電機(jī)噪聲:一般是尖嘯聲,只能更換電動(dòng)機(jī)。

氣蝕噪聲:聲源在泵腔內(nèi),噼啪劈啪聲。三.電機(jī)發(fā)燙中國(guó)泵技術(shù)論壇

電機(jī)外壁發(fā)燙,可能超電流運(yùn)行,可關(guān)小出口閥門,調(diào)節(jié)到額定電流內(nèi)運(yùn)行,也可能是電機(jī)線圈質(zhì)量問(wèn)題,那只能更換電機(jī)。

2.轉(zhuǎn)動(dòng)零件出現(xiàn)摩擦,摩擦阻力加大,也可能超電流使電機(jī)發(fā)燙應(yīng)停機(jī)檢查轉(zhuǎn)子是否靈活。

電機(jī)軸承處發(fā)熱,可能軸承缺油或損壞,需維修或更換軸承。

工作電壓過(guò)低,檢查電路調(diào)整電壓。

啟動(dòng)后不出水:泵內(nèi)有空氣或進(jìn)水管積氣,或是底閥關(guān)閉不嚴(yán)灌引水不滿,真空泵填料嚴(yán)重漏氣,閘閥或拍門關(guān)閉不嚴(yán)。

排除:清除雜物,更換已損壞的橡皮墊,改變閥片方向。壓緊或更換新的填料,關(guān)閉閘閥或拍門。加大灌引量,直到放氣螺塞處不冒泡為止。更換有裂紋的管子。降低揚(yáng)程,將水泵的管口壓入水下0.5米。

啟動(dòng)時(shí)泵不轉(zhuǎn):填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞,或者是泵軸、軸承、減漏環(huán)銹住,或是泵軸嚴(yán)重彎曲。

排除:放松填料,疏通引水槽。拆開泵體清除雜物、除銹。拆下泵軸校正或更換新的泵軸。

水泵發(fā)熱軸承損壞:滾動(dòng)軸承或托架蓋間隙過(guò)小。泵軸彎曲或兩軸不同心。膠帶太緊。缺油或油質(zhì)不好。葉輪上的平衡孔堵塞,葉輪失去平衡,增大了向一邊的推力。

排除:更換軸承。拆除后蓋,在托架與軸承座之間加裝墊片。調(diào)整泵軸或調(diào)整兩軸的同心度。適當(dāng)調(diào)松膠帶緊度。加注干凈的黃油,黃油占軸承內(nèi)空隙的60%。清除平衡孔內(nèi)的堵塞物。

啟動(dòng)后流量不足:轉(zhuǎn)速不配套或皮帶打滑,使轉(zhuǎn)速偏低。軸流泵葉片安裝角太小。揚(yáng)程不足。吸程偏高。底閥、管路及葉輪局部堵塞或葉輪缺損。出水管漏水嚴(yán)重。

排除:恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速,清除皮帶油垢,調(diào)好皮帶緊度。調(diào)好葉片角,降低水泵安裝位置。密封水泵漏氣處,壓緊填料。清除堵塞物,更換葉輪。更換減漏環(huán),堵塞漏水處。

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